Cały proces produkcji toalet ceramicznych: od gliny do łazienki

Wprowadzenie do produkcji toalet ceramicznych

Produkcja toalet ceramicznych to precyzyjny proces łączący tradycyjne rzemiosło z nowoczesną technologią.hygieniczne urządzenia łazienkoweWiodący producenci, tacy jak TOTO, Kohler i Roca, stosują rygorystyczne kontrole jakości, aby produkować toalety spełniające międzynarodowe standardy wytrzymałości, efektywności wody i estetyki.

Wybór i przygotowanie surowców

1. Skład gliny

• Kaolin (chiny glina) - zapewnia plastyczność i białość

• Glinka kulkowa - poprawia sprawność

• Feldspar - obniża temperaturę palenia

• Kwarc / krzemionka - zwiększa wytrzymałość strukturalną

• Grog ceramiczny z recyklingu (do 30%) - zmniejsza kurczenie

2. Przetwarzanie materiałów

1. Ważenie i mieszanie - sterowane komputerowo składowanie gwarantuje spójność

2. Włoka szlifowania - obracające się młyny tworzą jednorodny poślizg (wodna mieszanina gliny)

3. Filtrowanie - usuwa nadmiar wody, tworzy glinne ciasta

4. Odwietrzanie próżniowe - eliminuje bąbelki powietrza, które mogą powodować pęknięcia

Procesy formowania

3Metody odlewania

A. Odlewanie ślizgowe (najczęściej stosowane)

• Płynna glina wlewana do form gipsowych

• Plast absorbuje wodę, tworząc 10-15 mm grubości powłokę

• Nadmiar osadu usuwany po 30-90 minutach

• Odkładanie po 2-4 godzinach ustawienia

B. Odlewanie ciśnieniowe (Premium Method)

• Wstrzyknięcie pod ciśnieniem wypełnia formy żywicowe

• Wynikają grubiejsze, gęstsze ściany (20-30% mocniejsze)

• Zmniejsza czas suszenia/grzewania

4. Produkcja komponentów

• Wlewy na miski i zbiorniki oddzielnie

• Włóczno utworzone przy użyciu specjalnych form rdzeniowych

• Włoki do montażu precyzyjnie ustawione

Suszenie i przedopalenie

5. Kontrolowane suszenie

• 24-48 godzin w komorach o wilgotności

• Suszenie podczerwone dla obszarów krytycznych

• wilgotność zmniejszona z 18% do <1%

6Pierwsza inspekcja i naprawa

• Kontrola wizualna szczelin/ linii formy

• Ręczne szlifowanie szwów

• Spryskiwanie drobnych wad

Szkło i dekoracja

7Zastosowanie szklanki

• Powierzchnia spryskowa (robotowe ramiona zapewniają równomierne pokrycie)

• Wpływ do całkowitego pokrycia

• Specjalne szkliwe mogą obejmować:

  • Środki przeciwdrobnoustrojowe (infuzje jonów srebra)

  • Łatwo czyszczone (gładkie powierzchnie hydrofobowe)

  • Kolor (czarny, błękitny itp.)

8. Techniki dekoracyjne

• Drukowanie seryjne wzorów

• Złoto/Srebrne ozdoby (modele luksusowe)

• Etykiety laserowe

Ogień w wysokiej temperaturze

9/ Strzelać biskupem.

• 800-900°C - usuwa pozostałą wilgoć

• Przekształca glinę w porowaty stan "biszkoptu"

10Strzelanie.

• 1200-1300°C (temperatura szczytowa)

• Szklany żelazo rozpuszcza się na szklanej powierzchni

• Następuje zwiększenie szklania - glina staje się wodoodporna

• 12-24 godziny całkowitego czasu pracy pieca

• Powolne chłodzenie zapobiega pęknięciom

Kontrola jakości i badania

11Inspekcja po strzelaniu.

• Kontrola wymiarów (tolerancja ± 2 mm)

• Skanowanie powierzchni pod kątem otworów/pęknięć

• Badanie trwałości (przezroczystość pierścienia = dobre)

12. Badanie wydajności

Zgromadzenie i opakowanie

13. Zgromadzenie części

• Zainstalowane zawiasy siedzenia

• Włączone mechanizmy spłukiwania

• Zestawy z wodorostów

14Opakowanie ochronne

• Ostrzeżacze kątowe z pianki

• Pozostałe, z tworzyw sztucznych

• Węglowodporne opakowanie

• Paletyzacja w transporcie

Zważycie na środowisko

15. Zrównoważone praktyki

• Recykling wody w produkcji gliny

• Odzysk ciepła z pieców

• Odpady gliny ponownie przetworzone

• Glasiery bez ołowiu (zgodne z normami FDA/EN)

16. Certyfikacje

• WaterSense (efektywność wody EPA)

• CE/EN 997 (normy europejskie)

• ISO 14001 (zarządzanie środowiskiem)

Wniosek: Inżynieria precyzyjna dla codziennej pracy

Od wyboru surowca do ostatecznej kontroli, produkcja toalet ceramicznych pokazuje, jak tradycyjne sztuki ceramiczne spełniają inżynierię XXI wieku.Cały proces trwa 7-14 dni (w zależności od metod), w wyniku czego urządzenia są zaprojektowane do trwania 15-25 lat przy odpowiedniej pielęgnacji.

Industry Insight: Wiodący producenci wykorzystują obecnie systemy inspekcji oparte na sztucznej inteligencji i formy drukowane w 3D, aby osiągnąć jeszcze większą precyzję w produkcji toalet nowej generacji.

Produkcja toalet ceramicznych OEM/ODM: Twój kompletny przewodnik eksportowy

Wprowadzenie do produkcji toalet OEM/ODM

Przewiduje się, że do 2027 r. globalny rynek wyrobów sanitarnych osiągnie 12,5 mld USD, a toalety ceramiczne OEM/ODM stanowią 35% handlu transgranicznego.Jako producent/eksporter z ponad 15-letnim doświadczeniem w produkcji wyrobów sanitarnychSpecjalizujemy się w pomaganiu markom na całym świecie w opracowywaniu niestandardowo zaprojektowanych, gotowych na rynek rozwiązań toalet, które spełniają dokładne specyfikacje i certyfikaty regionalne.

Dlaczego wybrać produkcję toalet ceramicznych OEM/ODM?

Kluczowe korzyści dla międzynarodowych nabywców

• Efektywność kosztowa (30-50% niższa niż produkcja krajowa)

• Wolność dostosowywania (projektowanie, rozmiary, branding)

• Ekspertyza techniczna (systemy spłukiwania oszczędzające wodę, szklanki przeciwdrobnoustrojowe)

• Zgodność z przepisami (CE, UPC, WaterSense wstępnie certyfikowane)

• Skalowalność (MOQ od 100 sztuk dla prototypów)

Nasze możliwości obsługi OEM/ODM

1. Kompleksowe opcje dostosowywania

2Zaawansowane procesy produkcyjne

• Tworzenie form 3D do szybkiego prototypowania

• Szkło robotowe zapewniające jednolite pokrycie

• Piece sterowane komputerowo (dokładność ± 5°C)

• Zautomatyzowana kontrola jakości (odkrywanie wad AI)

3Specjalistyczne linie produktowe

• Modele oszczędzające wodę (tak niskie jak 2,8 l/spłuczenie)

• WC klasy komercyjnej (400 kg pojemności)

• Inteligentne podstawy toalety (projekty gotowe do biedy)

• Modele zgodne z ADA

Proces OEM/ODM krok po kroku

Faza 1: Projektowanie i rozwój

1. Konsultacje - Analiza potrzeb rynkowych

2. Modelowanie 3D - renderowanie CAD w ciągu 5 dni

3. Prototypy - próbki fizyczne w ciągu 15-20 dni

4. Badania - wydajność spłukiwania, kontrole materiałów

Faza 2: Produkcja

• Produkcja pleśni (7-10 dni)

• Odlewanie ślizgowe (48 godzin suszenia)

• Szkłowanie i pieczenie (24h cyklu pieca)

• Kontrola jakości (100% kontroli)

Etap 3: Przygotowanie do eksportu

• Opakowania na zamówienie (branded boxes/logo printing)

• Dokumentacja (COC, sprawozdania z badań, certyfikaty)

• Logistyka (umowy FOB/CIF)

Zapewnienie jakości i certyfikacje

Nasza zgodność ze standardem

• Standardy międzynarodowe: EN997, ASME A112.19.2, GB6952

• Wydajność wody: EPA WaterSense, WELL

• Bezpieczeństwo materiałów: zgodne z FDA, LFGB, Prop 65

• Certyfikaty eksportowe: CE, UPC, NSF, SONCAP

Proces kontroli jakości

1. Badanie surowców (analiza XRF)

2. Kontrola wymiarów (mierzenie CMM)

3. Wydajność spłukiwania (100 000 cykli badania)

4. Badanie obciążenia (minimum 400 kg)

5. Wymagania w zakresie bezpieczeństwa

Specjalizacja na rynku eksportowym

Dostosowania dla poszczególnych regionów

Zalety konkurencyjne

Po co współpracować z nami?

• 15+ lat doświadczenia w zakresie OEM/ODM

• 200+ udanych projektów dla światowych marek

• Wewnętrzny zespół badawczo-rozwojowy ds. innowacji technicznych

• Elastyczna MOQ (100 sztuk dla prototypów)

• 45-dniowy termin realizacji zamówień standardowych

• Usługi z jednego przystanku od projektowania po logistykę

Badania przypadków: udane projekty OEM

Projekt 1: Europejska marka ekologiczna

• Wymagania: toalety bez obręczy zgodne z normą EN997 z płynem 4/2L

• Rozwiązanie: wyprodukowana powierzchnia nano-szklanej z szybkim otwierającym się siedzeniem

• Wynik: od 2019 r. wyprodukowano 50 000 sztuk rocznie

Projekt 2: US Hotel Chain

• Potrzeby: toalety komercyjne o pojemności 500 kg

• Dostawa: Modele pod ciśnieniem z antybiotyczną szkliwo

• Wynik: 120 obiektów wyposażonych w 3 stany

Rozpoczęcie pracy nad zamówieniem

Nasze zobowiązanie do służby

• Bezpłatna konsultacja na temat wymagań rynku

• 3 rewizje wolnego projektu

• Zwolnienie prototypowe na zamówienia luzem

• Dedykowany kierownik projektu

Kolejne kroki

1. Podziel się swoimi specyfikacjami / pomysłami projektowymi

2. Otrzymanie wstępnych projektów CAD

3. Zatwierdzenie produkcji prototypu

4. Potwierdzenie szczegółów zamówienia hurtowego

5. Produkcja torów i żeglugi

Podsumowanie: Twój zaufany partner w zakresie sprzętu sanitarnego

Dzięki wiedzy na temat ceramiki, technologii spłukiwania i międzynarodowej certyfikacji, umożliwiamy światowym markom dostarczanie konkurencyjnych produktów.szybkie wprowadzanie na rynek wysokiej jakości wyrobów toaletowychNasze usługi OEM/ODM zajmują się każdym szczegółem od początkowej koncepcji do końcowej dostawy.

Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby omówić swój projekt toalet ceramicznych i otrzymać bezpłatną ofertę w ciągu 24 godzin.

Innowacje w dziedzinie wyrobów sanitarnych: badania i rozwój leżące za eksportem toalet ceramicznych

Wprowadzenie: Wprowadzenie globalnych innowacji w zakresie sprzętu sanitarnego

Światowy rynek toalet ceramicznych o wartości 12 miliardów dolarów rozwija się dzięki ciągłym przełomomom w zakresie badań i rozwoju.Nasze dedykowane Centrum Innowacji Sanitaryware opracowuje najnowocześniejsze technologie, które napędzają sukcesy w eksporcie toalet na całym świecieW tym artykule wyjaśniono, w jaki sposób strategiczne badania i rozwój tworzą przewagę konkurencyjną na rynkach międzynarodowych.

Podstawowe obszary koncentracji badań i rozwoju w zakresie toalet eksportowych

1Technologie efektywności wody

• Tornado Flush 3.0 (360° czyszczenie z 3,2 l wody)

• Systemy podwójnego wiru (30% lepsze pokrycie miski)

• Inteligentne czujniki spłukiwania (automatyczne regulacje objętości wody)

2Zaawansowana nauka materiałowa

3Projektowanie skoncentrowane na użytkowniku

• Ergonomiczne kształty misek (redukcja odpadów klinicznych)

• Technologia siedziska cichego w pobliżu (działanie < 45 dB)

• Uniwersalne wzory wysokości (zgodność z ADA/FRIENDLY-AGE)

Nasz proces badawczo-rozwojowy: od laboratorium do globalnego rynku

Faza 1: Badania oparte na rynku

• Regionalna analiza ciśnienia wody (Bliski Wschód vs. Europa)

• Badania dotyczące preferencji kulturowych (odpowiednie wskaźniki przyjmowania ofert)

• Prognozowanie regulacyjne (przyszłe normy wody)

Faza 2: Opracowanie prototypu

• Komputacyjna dynamika płynów (symulacja wzoru spłukiwania)

• Drukowanie 3D (50+ iteracji projektowych tygodniowo)

• Badania przyspieszonego starzenia (10 lat trwałości w ciągu 3 miesięcy)

Etap 3: Walidacja wywozu

• Badanie naprężenia klimatycznego (stabilność od - 30°C do 60°C)

• Symulacja przewozu (odporność na wibracje/wilgoć)

• Wymagania dotyczące certyfikacji lokalnej (UPC/CE/Watermark)

Przełomowe technologie dla sukcesu eksportu

1Technologia pułapek bez zatkania

• Konstrukcja wiru spiralnego zapobiega zatykania

• 56 mm szerokości przejścia (w porównaniu ze standardowym 50 mm)

• Wyniki w terenie: 92% mniej połączeń serwisowych w amerykańskich domach wielorodzinnych

2. Zrównoważona produkcja

• Recykling wody w zamkniętym obiegu (95% ponowne wykorzystanie)

• Piece o niskiej temperaturze (30% redukcji zużycia energii)

• Zawartość ceramiki z recyklingu (do 40% w nowych produktach)

3Inteligentne platformy toalety

• Modele obsługujące IoT z analizą użytkowania

• Systemy samodzielnej diagnostyki (wykrywanie przecieków)

• Modułowe ścieżki modernizacji (jednostki bidetowe dodatkowe)

Zdolności urządzenia badawczo-rozwojowego

• Laboratorium materiałów: mikroskopia SEM, formułowanie szklanki

• Centrum hydrauliczne: 20 stacji badawczych spłukiwania

• Komora klimatyczna: Badania warunków tropikalnych/arktycznych

• Laboratorium Akustyczne: Inżynieria redukcji hałasu

Rozwój ukierunkowany na certyfikację

Wykonujemy wstępne inżynieryjne produkty dla bezproblemowej certyfikacji:

• Ameryka Północna: EPA WaterSense, ADA, UPC

• Europa: CE, EN997, UKCA

• Bliski Wschód: SASO, ESMA

• Oceania: WaterMark, WELS

Badanie przypadku: wejście na rynek europejski

Wyzwanie: spełnienie rygorystycznych wymogów EN1717 dotyczących odtoku
Rozwiązanie: Zbudowany zintegrowany przeciwnik próżni
Wynik: certyfikacja o 28% szybsza niż u konkurentów

Przyszły plan działania w zakresie badań i rozwoju

• Toaleta bezwodna do odprowadzania moczu (prototyp 2025)

• Powierzchnie ceramiczne samorehabilitujące się (badania nanotechnologiczne)

• Algorytmy płukania zoptymalizowane przez sztuczną inteligencję (w fazie rozwoju)

Partnerstwo na rzecz innowacji

Oferujemy trzy modele współpracy w zakresie badań i rozwoju:

1. Współrozwój - Wspólne tworzenie własności intelektualnej

2. Rozwiązania o białej etykiecie - technologie gotowe do obrotu

3. Innowacje na zamówienie - projekty na zamówienie

Nasz 12-miesięczny cykl innowacji zapewnia klientom zawsze dostęp do:

• Technologie objęte patentem

• Metody produkcji o obniżonych kosztach

• Projekty zgodne z przepisami

Wniosek: Inżynieria globalnego sukcesu sprzętu sanitarnego

Poprzez strategiczne inwestycje w badania i rozwój, przekształcamy toalety z ceramiki z podstawowych potrzeb w produkty o wysokiej wydajności, wyróżniające się na rynku.Nasi 83 inżynierowie nieustannie opracowują rozwiązania:

• Zmiana przepisów dotyczących wody

• Wymagania konsumenta dotyczące komfortu

• Wymogi dotyczące trwałości handlowej

• Mandaty dotyczące zrównoważonej produkcji

Innowacje gotowe do eksportu zaczynają się tutaj - skontaktuj się z naszym zespołem badawczo-rozwojowym, aby opracować konkurencyjne rozwiązania sanitarne dostosowane do rynków docelowych.